Карта рынка
Карта рынка

Стальные трубы

Стальные трубы

Одним из наиболее востребованных продуктов трубопрокатных цехов являются стальные трубы. Несмотря на все большую популярность трубной продукции выполненной из полимерных материалов, стальные трубы не теряют своего привилегированного положения и составляют заметную конкуренцию ПВХ собратьям. Лидирующие достоинства металлических труб обусловлены в первую очередь их относительной легкостью и надежностью соединения.

Стоит учесть, что не все металлические трубы относятся к категории стальной трубной продукции. А также нельзя поставить знак равенства между выплавленными трубами из стали и трубами, выполненными из железа. Подобное сравнение – недопустимая технологическая ошибка, связанная с методикой сплавления железа с углеродной массой.

В основу химико-физического состава железа входит высокое процентное содержание углерода (до 10 %), фосфор, водород, азот, сера и некоторое количество цветных металлов. В сплавах стали содержание углерода не превышает допустимых 2%, а в химические элементы легирующего свойства входят марганец, хром, кремний, титан, молибден, кобальт и ряд других элементов, улучшающих свойства стали и незначительное содержание примесей марганца и кремния. Сталь – это твердый раствор самого железа и углерода с дополнительными составными частями.

Область применения и классификация стальных труб

Область применения стальных труб достаточно многогранна и востребована во многих видах деятельности. Их с успехом можно назвать универсальным рабочим продуктом:

  • Промышленное производство.
  • Строительная область.
  • Нефти, вода и газопрокладка.
  • Мебельное производство.
  • Сельскохозяйственное производство.
  • Декоративно-прикладной дизайн.
  • Оборонная отрасль.

Способ изготовления металлических труб влияет на классификацию, прочность и область применения изделий. Стальные трубы подразделяются на:

  • Бесшовные.
  • Электросварные.
  • Оцинкованные.
  • Профильные.

Они различаются по длине, размеру и виду сечения и определяются по классу (сортности):

  • 1 класс труб применяют при прокладке локальных кабельных сетей и трубопроводов.
  • 2 класс используют в сооружении магистральных трубопроводов.
  • Трубы третьего и четвертого класса обязаны выдерживать перепады высокого давления и температур – их используют в нефтегазодобывающей промышленности.
  • Пятый класс идет на строительство конструкций и мебельного производства.
  • В машиностроении практикуют использование стальных труб шестого класса – способных выдержать высокие механические нагрузки.

При высокой прочности структуры, надежности, долговечности и удобстве монтажа трубная продукция из стали характеризуются относительно небольшой ценой и многофункциональностью применения.

Достоинства и недостатки труб из стального материала

Выбирая трубы из стального сплава, следует учитывать их классификационное назначение, а также отрицательные и положительные качества в эксплуатации. Одним из положительных качеств стальных труб заявлен их тип кольцевой жесткости – важной технической характеристикой указывающей на восприимчивость трубы к уровню статического и динамического воздействия. По международной реестровой классификации жесткость измеряется в килоньютонах на метр в квадрате (КН/м) и обозначается аббревиатурой SN с делением на 2 (SN4 SN16 SN20 и пр.). Чем выше данное значение – тем больше нагрузок способна выдержать труба и тем качественнее материал ее производства.

Большим преимуществом стальных труб будет высокая способность противостоять деструкции и возможность использования различных технологий монтажного соединения. Кроме того, к положительным качествам можно отнести:

  • Небольшой вес.
  • Прочность.
  • Стойкость к внутреннему разрывному давлению.
  • Повышенную кислородно-газовую герметичность.
  • Малый КТР.

Существенным минусом стальных трубных изделий будет их быстрая коррозия и, соответственно, небольшой срок эксплуатационных возможностей. Спустя 15-20 лет коррозийные элементы снижают качественную работу трубы, засоряя ее полость и ухудшая последовательно работу системы АР и санитарные пробы воды. Причем здесь задействованным будет не, только внутреннее ржавление, но также наружное и точечное (питтинговое) разрушение трубы. Помимо этого, недостатками металлических труб считаются:

  • Необходимость в большом количестве фасонных и соединительных деталей.
  • Ограничение длины стыковочных отрезков.
  • Неустойчивость к агрессивным средам и низким температурам.
  • Высокая способность проводить тепло, что значительно усиливает коррозийность.
  • Трудоемкость монтажа с применением высококвалифицированных специалистов.

Ассистенция коррозии стальных труб

Все стальные трубы делятся на два типа: коррозийные и нержавеющие. Однако согласно оценке экспертов, любая сталь вне зависимости от уровня устойчивости к ржавлению является условно коррозийной вопрос лишь в степени агрессивности контактирующей среды. Ведущими критериями здесь будут дефектность структуры материала, наличие экзогенных и эндогенных процессов, устойчивость к температурам.

Защищая стальные трубы от ржавления, как правило, используют метод дополнительного покрытия. В его основе цинко-алюминиевый состав и различные виды полимерного покрытия: полиэстр, пурал, поливинилдифторид, пластизол. Они безупречно устойчивы к температурным колебаниям и толерантны к эксплуатации в сложных условиях.

Полезные статьи
Биотуалет для дачи
Чем утеплить балкон
Полиэтиленовые трубы
Алюминиевые радиаторы отопления